Polymergranulat
THERMOPLASTIK - AMORPHIN / PS, HI-PS, ABS, SAN, ASA, PVC, PMMA, PC, PPO, CA, CAB, CAP, CP, PET- G, PA 6-3-T, PSU, PEI ..
TEILWEISE KRISTALL / PP, LDPE, HDPE, PA, PPA, POM, PBT, PET, PPS, PEK, PEEK, LCO, PFA ..
THERMOPLASTISCHE ELASTOMERE / TPE-0, TPE-S, TPE-U, TPE-E, TPE-A, EVA
COMPOSITES MIT THERMOPLASTISCHER MATRIX / FÜLLSTOFFEN
POLYMERGEMISCHE / PC / ABS, PC / PBT, PC / ASA, PA / ABS, PSU / ABS ..
Synthetische Kunststoffe / aus fossilen Rohstoffen
Biokunststoffe / aus nachwachsenden Rohstoffen
Damit diese Polymere die gewünschten Eigenschaften haben, modifizieren wir sie mit verschiedenen Additiven wie:
Stabilisatoren:
thermooxidativ
UV-Stabilisatoren
Weichmacher
Polymermodifikatoren
Schmierstoffe
Antistatische Zusätze (verringern elektrostatische Aufladung)
Verzögerer - Flammschutzmittel entsprechend der angegebenen Klassifizierung bis (selbstverlöschend)
Treibmittel - Materialgewicht reduzieren
Farbstoffe, Pigmente, optische Aufheller - Schurken sein.
Füllstoff - ein Verbundwerkstoff aus mehreren Additiven (Polymerwerkstoff + Füllstoff) aus zwei oder mehr unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, die am Ende einen Verbund bilden.
Die Polymermatrix besteht aus einem Polymermaterial mit Additiven und einem Füllstoff.
Füllstoffe:
Partikel: (Calciumcarbonat, Siliziumdioxid, Talkum, Holzmehl, Glasperlen)
Gemahlene Materialien: (Glimmer, Kaolin, Kreide, Schiefer)
Mikropartikel: (Glasfaser-GF, Carbon-CF, metalMDxmineralMFnaturalNF, Aramid RF,)
Additive zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Polymerschmelzen:
Thermische thermooxidative Stabilisatoren
Interne Schmierstoffe:
Zur Verbesserung der Fließeigenschaften der Schmelze
Diese Ausführungsformen werden in Behälter gemischt und über einen Trichter zu einer Spritzgussmaschine transportiert. Anschließend erhitzen sie sich bis zur Schmelztemperatur. Das geschmolzene Material wird unter hohem Druck in die Kavität eines geschlossenen Werkzeugs eingespritzt und damit gefüllt. Nachdem das Material abgekühlt ist, wird die Form geöffnet und der Mechanismus schiebt das Endprodukt heraus. So hergestellte Produkte zeichnen sich durch eine sehr gute Maß- und Formgenauigkeit aus. Aus diesem Grund sind nur minimale oder keine Nacharbeiten an den Teilen erforderlich. Die Erfüllung hoher Anforderungen ermöglicht den Einsatz in unseren eigenen Produkten oder für den Bedarf externer Kunden.
Bei der Ausgabe von Formteilen führen wir auch eine Ausgabekontrolle durch eine Reihe von erforderlichen Operationen durch, bei denen wir die Werte des Produkts gemäß den angegebenen Mengen überprüfen.
Auf Kundenwunsch können wir Produkte auch mit Gravur-, Laser- oder Tamponiertechniken beschreiben.
Wir können die Zeichnung Ihres Produkts und die anschließende Bearbeitung auf einem 3D-Drucker sicherstellen und nach Freigabe die Herstellung einer Form für das gegebene Produkt sicherstellen.